A Review After the First Month

Llevamos un mes operando con el sistema de tolvas volumétricas y la red de cintas transportadoras que instalaron en nuestra terminal de graneles. Antes de esto, la descarga de camiones era un proceso lento, con mucho tiempo muerto y dependencia de personal para ajustar el flujo. La diferencia es notable desde la primera semana.

Lo que más me sorprendió fue la precisión del controlador PLC. Configuramos los parámetros de descarga para cada tipo de material —mineral de hierro, carbón y áridos— y el sistema mantiene el caudal dentro del rango programado sin intervención manual. Las tolvas se vacían de manera uniforme y las cintas no se sobrecargan. El primer día ya notamos que el tiempo de carga de un camión bajó de 12 a 7 minutos.

También quiero destacar la comunicación durante la instalación. El equipo de Puertocaborojo explicó cada paso, desde la preparación de la base hasta la puesta en marcha. Hubo un par de ajustes en la alineación de las cintas durante la primera semana, pero respondieron rápido y enviaron a un técnico al día siguiente. No hubo tiempos muertos largos.

El único aspecto que aún estamos evaluando es el desgaste de los rodillos en la curva de transferencia. El ingeniero nos dijo que es normal durante el asentamiento y que harán una revisión a los 60 días. Por ahora, el rendimiento supera lo que esperábamos. Si mantienen este nivel de soporte, será una inversión que vale la pena.

Valentina Alba — Jefa de Operaciones, Terminal de Graneles del Puerto de Rosario. Sistema instalado: 4 tolvas volumétricas + 800 m de cintas transportadoras con PLC Siemens.

Por qué existe Puertocaborojo

Diseñamos sistemas de manipulación de materiales a granel que mantienen el flujo constante, sin depender de soluciones genéricas.

Control de masa mecánica

Integramos controladores lógicos programables que sincronizan cintas, tolvas y pesaje en tiempo real, eliminando cuellos de botella en la descarga.

Reducción de tiempos de espera en puerto hasta un 30%.

Redes de cintas pesadas

Diseñamos trazados de hasta 2 km con estaciones de transferencia automatizadas, sensores de velocidad y desalineación conectados a SCADA.

Disminución de emisiones de polvo en un 40% en terminales de abonos.

Tolvas volumétricas

Instalamos tolvas con sensores de nivel y actuadores PLC que ajustan la descarga según la demanda del proceso, sin intervención manual.

Incremento del 25% en throughput diario en terminales carboneras.

Mantenimiento predecible

Monitoreamos cada componente con lógica programable que anticipa desgastes y atascos, reduciendo paradas no planificadas.

Menos de 2 horas de mantenimiento correctivo al mes por línea.
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